脉冲布袋除尘器温度设计处理和使用优点

脉冲布袋除尘器的使用温度是设计的重要依据，出现差误会酿成严重后果，这是因为温度受以下两个条件制约：（1）不同滤布材质所允许的   高承受温度（瞬间忍耐温度和长期运行温度）。（2）为防止结露，气体温度   保持在露点以上，一般要高30℃以上。

对于高温尘源，就   将含尘气体冷却至滤布能承受的温度以下。处理高温气体所用的脉冲袋式除尘器，其投资费用颇高，而且空气冷却也需要经费。

高温气体应当按照生产工艺形成的温度、风量来决定冷却方法，并且考虑袋式除尘器的大小尺寸，制定出   经济的处理温度。普通温度的气体由于含有大量水分和硫的氧化物，不能冷却到较低的温度，这是因为硫化物的酸露点较高。

脉冲布袋除尘器的处理温度与除尘效率的关系并不明显，多数情况下出口浓度是按毫克/立方米来要求的，要注意到这与高温过滤时以克/立方米计算的含尘浓度存在着很大差别。

在处理温度接近露点的高湿气体时，如果捕集的粉尘极易潮解，反而应该混入高温气体以降低气体的相对湿度。

气箱脉冲除尘器按不同袋数分为32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四个系列，每个系列又按不同分为室数分为多种规格，共33种。大家可以看到在   简单的分绍里我们能够看出气箱脉冲除尘器是分箱室的，并排着的几个同样大小的房间，分室进行卸灰的，给了箱室里的灰尘充分的落灰的时间。普通的脉冲除尘器都是清灰在一个箱室里完成，一个脉冲阀接着一个脉冲阀的循环喷吹。工作原理这块儿都是一样的，含尘气体从除尘器进出风箱的进风口(32系列从灰斗进)进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中的粗颗粒粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于滤袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分清洁室汇集经出风口中，由收尘系统的主风机吸出而排入大气。

随着过滤过程的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当过到   阻力值时(例1770Pa)，根据需要可以手动，也可以经过定太或定时清灰程序电控仪，自动控制启动除尘器的   个分室的提升阀关闭，切断通过滤室的气流，再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气，对   个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰)，使每一个滤袋突然鼓胀，从而震落袋表积附的灰尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落不敷出灰斗，随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀，恢复   室的过滤，再启动   室的提升阀，关闭   室的过滤气流，开启   分室的电磁脉冲阀释放高压压缩空气，对   分室分箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，      分室滤袋上的粉尘，之后程控仪打开   分室提升阀，恢复   分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室、第三分室……的滤袋进行停风喷吹清灰，直至   后一个分室清灰完毕，关闭电控仪，除尘器恢复正式过滤收尘。对滤袋停风及喷吹的时间，分室之间的间隔时间，清灰周期由程控仪进行控制，各时间均为可调。

主要总结就是气箱脉冲除尘器处理的风量大，维护时不影响除尘器的使用，对于比重较轻的灰尘有着很好的收集效果，不同的工矿选择不同的除尘器，选对不同的除尘器使用是   关键的。