正确使用操作布袋除尘器是很重要的,它对布袋除尘器的寿命有很直接的关系。下边介绍布袋除尘器操作注意事项:
1、每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位,风机轴承箱的油位,检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否合适。
2、启动粉碎机前先启动除尘器。
3、再启动粉碎机。
4、打开脉冲控制仪除尘器开始工作。
5、在除尘器工作中,每班临停车前启动卸料器5~10分钟排完灰。靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒,让灰尘缓慢流在皮带上,防止二次扬尘。
6、电动阀门指针在900为开启,指针在00为关闭。
7、手动阀门顺时针转动为关,逆时针转动为开。
8、脉冲控制仪左侧旋钮控制吹风电磁阀的开启度,左旋为小,右旋为大。右侧旋钮控制脉冲反吹时间,左旋为短,右旋为长,一般调节为一分钟左右(看表调时间),平时两个旋钮的位置均设在右旋450左右即可。
9、除尘器的使用保养及清理由粉碎机司机负责。并做好除尘器运行记录。
布袋除尘器清灰的作用:
1、电能消耗大,不经济。
2、阻力超过了通风系统设计所取的 大数值,通风不能满足需要。
3、粉尘堆积在滤袋上后,孔隙变小,空气通过的速度就要增加。当增加到 程度时,会使粉尘层产生“针孔”,以致大量空气从阻力小的针孔中流过,形成所谓“漏气”现象,影响除尘效果。
4、阻力太大,滤料容易损坏。因此,袋式除尘器在使用过程中都要通过某种方尘 滤袋上累积的粉尘(即使单从收集粉尘的角度来说,也要把滤袋上捕集的粉尘除下来,才能收集)。不过,一般在清灰以后还有相当多的粉尘残留在织物的孔隙内,清灰后的剩余阻力和时间以及从损伤织物的角度来看,这样做是不经济的,而且在清灰后,下一个过滤器周期开始时,剩余粉尘还可以起相当大的捕尘作用,所以清灰不需要 。
一般,在干净织物使用后的头几个过滤周期内,清灰所除去的沉积粉尘比较多,以后越来越少。经过一段时间,清灰后的剩余粉尘便达到大致是恒定的数值。这时,织物上沉积的剩余粉尘已基本饱和。在这以后,过滤和清灰的压力降周期也就比较稳定。如果粉尘的粘附性强,经过我次的过滤一清灰周期后,还不出现剩余粉尘的平衡,则剩余压力降可能会上升到不能容许的程度。在这种情况下,就得加强清灰,或者根据使用时间的长短, 换或清洗滤袋。
清灰对布袋式除尘器除尘效果是有影响的,根据leith等人对布袋式除尘器实验 的结果,在滤袋的一个过滤周期内,以刚清灰之后漏出滤袋的粉尘为 多,大约经过4min,滤袋上沉积的粉尘厚度增加到 程度,漏出的粉尘即减少而保持在几乎恒定的低水平。Leith等人认为,刚清灰后漏出粉尘较多,是因为喷吹一停止,原来由于喷吹而鼓起的滤袋缩回,与龙骨碰撞,加上过滤气流的作用,致使粉尘穿过织物而溢出,如果过滤速度提高,则这种漏尘现象就会加重。这是因为速度提高会使清灰后不落入灰斗而重返滤袋的粉尘增多,而气流以较高速度通过较厚的粉尘层会造成较高的压力降,以致织物与龙骨碰撞 有力。
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