除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的心脏,通常圆筒型的脉冲式除尘布袋垂直地悬挂在除尘器中。含尘气体由进风口进入除尘器含尘气体由进入口引机体后进入滤袋的内部,粉尘被阻留在滤袋内表面上,被净化的气体则透过滤集散,经气体出口排出机体。滤集散清灰是依靠紧套在除尘滤袋外部的反吹装置(气环箱)上下往复运协进行的,在气环箱内侧紧贴滤布处开有一条环形细缝,从细缝中喷射从高压吹风机送来的气流吹掉粘附在滤袋内侧的粉尘,每个滤袋只有一小段在清灰,其余部分照常进行除尘,因此,除尘器是连续工作的。除尘布袋在除尘设备中起到决定性的作用。
除尘布袋是一种 的除尘滤料,具有通气能好,除尘,并且有 的耐酸,耐碱及耐热能力,编织过程中采用了多边拉绒,提高了织物厚度,富有弹性,除尘效果非常好,除尘率可达 。除尘布袋是采取涤纶短纤或者长纤维为原料,使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍,有良好的透气性,集尘率高,容清灰,除尘效率可达98.。
除尘布袋的清洗:
1、清灰:采用高频振动、将进入布袋壁内的较大的灰尘粒子尽量 、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持布袋良好的耐剥离性。
2、化学实验处理:提取布袋样品、采用 仪器化验检测布袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、 大限度的洗净布袋而又不对布袋造成任何损害。
3、清洗:选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对布袋没械损伤。
4、烘干:采用110℃左右热空气烘干、保持布袋的尺寸稳定性、烘干后布袋不变形、不回缩。
5、 :对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损布袋进行 、很高的回用率。
除尘器配件的各种部件在布袋除尘器的使用过程中分工明确、环环相扣。在一般情况下,脉冲阀和除尘骨架不易损坏,除尘布袋是逐渐磨损的。引起除尘布袋磨损的主要原因是粉尘的磨削力和高温引起的布袋变质还有粉尘的腐蚀。当粉尘的磨削力时,除尘布袋底部磨损 为严重、系统容量的增加引起过滤速度也能加速磨损。
布袋除尘器在工作过程中,不能使用磨损的布袋进行工作,否则会缩短布袋除尘器的使用寿命。当个别除尘布袋发生小面积磨损时,可以用旧的布袋或同样材质的新滤布将破洞补上使用,补洞方法是使用硅橡胶混合料进行粘接,只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。
当大部分除尘布袋磨损时,应进行全部 换, 换除尘布袋 好在布袋除尘器停机后进行,此时应将清灰控制器关闭,打开顶部的入孔门,便可拆卸布袋,拆卸时先将袋笼取出。然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形,向上拉出除尘布袋。安装新除尘布袋前,除尘配件应将花板孔上的粉尘清理干净。
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