脉冲袋式除尘器产生阻力的原因及维护检修

 脉冲袋式除尘器产生阻力的原因：
　　1、除尘器结构产生的阻力：不同结构的除尘器产生的阻力不同，就低压行喷脉冲袋除尘器而言，目前有灰斗进风的下进风方式和垂直于除尘布袋的水平进风方式，这两种方式产生的阻力不同，下进风方式避免了分风不均及气流与滤袋的垂直冲撞，显然产生的阻力要小。
　　相同结构的除尘器如果进出风口尺寸、箱体尺寸、阀口尺寸不同，气流通过时的速度不同，产生的阻力也就不同；袋与袋之间的间距不同，气流上升速度就不同，产生的阻力也不同；除尘器的过滤面积不同，过滤风速就不同，产生的运行阻力也就不同。总之，气流速度越低，产生的阻力就越小。
　　2、清洁除尘布袋产生的阻力：除尘器是利用多孔的袋状过滤元件从含尘气体中捕集粉尘的一种除尘设备，含尘气体需要从除尘布袋的一个个微孔中通过，不同的孔隙其气体通过微孔的速度不同，新除尘布袋产生的阻力一般在50Pa～200Pa之间。
　　3、除尘布袋上堆积的粉尘层产生的阻力：含尘气体通过滤料时，粉尘被阻留在滤料的表面，相互之间搭接形成粉尘层，粉尘层是除尘器产生阻力的重要构成，不同的粉尘层产生的阻力可达500Pa～2500Pa不等。因此，清灰效果的好坏对除尘器的运行阻力有重要的影响。
　　脉冲袋式除尘器的维护检修：
　　为了搞好脉冲袋式除尘器的维护与检修，   做到会检查、会使用，若发现问题后要及时处理，以除尘系统的正常运行。除尘器运行中要经常检查除尘器主机和除尘器配件的工作情况，搞好维护和保养。
　　一、除尘器投入运行后，应有专人管理维修，熟悉除尘器工作原理及技术性能，掌握调整与维修方法，每班应巡回检查，建立运行记录。
　　二、压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐的气包每班排污一至二次。
　　三、压缩空气的过滤材料每隔2~6全月要   换一次。
　　四、控制仪和电磁阀应有专人巡视，每班不应少于二次，检查其喷吹是否正常，如有故障，应当立即排除。
　　五、电磁阀每三个月应当清洗一次并   换易损件。
　　六、经常检查U型压力计变化。如超过或低于规定范围要查明原因。一般通过控制仪调整喷吹周期。
　　七、排气口如有冒灰现象，应检查除尘布袋是否脱落、破损、框架压板是否松动，橡胶垫件是否老化，可打开上箱体判别。
　　八、如每次喷吹后发现排气口冒灰，属于清灰过度，应调整清灰周期。
　　九、机械传动部分应定期注入润滑油，   换易损件。
　　十、各类橡胶密封件应定期   换。
　　十一、每隔六个月应检查布袋完好状况。