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布袋除尘器使用优势与检查调试维持   佳运行状态

发布时间:2016-11-24

随着我国工业化、城镇化的不断的深入进行,大气污染防治的工作压力将继续加大。“大气十条”将可吸入颗粒物(PM10)、细颗粒物(PM2.5)为特征污染物提高到和损害人民群众身体健康、影响社会的和谐稳定高度。至此,布袋除尘的发展将迎来   的春天。近年来,我国布袋除尘器应用技术的水平有很大提高,在各行各业已经   广泛的应用,应用呈现不断扩大的态势。而布袋除尘技术   和创新具体表现在以下几个方面:

(1)布袋除尘器设备结构大型化(如处理烟气量200万m³/h以上),适应大型燃煤锅炉机组和钢铁、水泥炉窑的烟气净化。

(2)低阻、   布袋除尘器结构的创新,适应   节能减排的需要。

(3)以清灰为特征的脉冲技术升级,满足长滤袋(7~8米以上)清灰要求。

(4)   出气流分布技术和计算机数字模拟技术,满足大型布袋除尘器合流分布,延长滤袋使用寿命的要求。

(5)滤料中PPS、PTFE、聚酰亚胺、芳纶和芳砜纶国产纤维的   ,满足电厂、钢厂、水泥厂和垃圾焚烧烟气净化的复杂工况对滤料的要求。

(6)脱酸加除尘的复合式布袋除尘器的   和应用,满足干法脱酸除尘工艺的需求。

(7)脉冲阀性能和质量的技术升级,适应布袋除尘器清灰和稳定运行的要求。

(8)PLC、DCS控制技术升级和模块化产品,可分别满足大型和中、小型除尘系统的控制要求。

布袋除尘器在正常运行中,由于运行环境发生变化或者出现故障,都会影响到布袋除尘器的正常工作。所以我们要定期的对除尘器进行检查和适当的调试,以便延长除尘布袋的使用时间、降低动力消耗,用   低的运行费用维持   佳的运行状态。

1、控制清灰的周期和时间。除尘器的清灰是影响捕尘性能和运行状况的重要因素,它与采取的清灰方式和粉尘性质有关,所以   根据粉尘性质和含尘浓度等确定。如清灰时间过长或强度过大,将会使一次附着粉尘层被   掉,容易造成除尘布袋泄漏和破损,所以   好把清灰时间和清灰强度设定在   范围之内;如清灰时间过短,除尘布袋上的粉尘尚未   干净就转入收尘作业,将会使阻力很快地恢复并逐渐增大。

2、控制风量变化。风量增加会引起过滤速度增大,导致除尘布袋容易破损、布袋松弛等现象;反之,使管道风速变慢、粉尘在管道内沉积,影响管道散热、促使风量减少、影响粉尘抽吸。因此,   好预先估计风量的变化。引起除尘系统风量变化原因有:入口的含尘量增多或粉尘的粘性大;开、闭吸尘罩或分支管道的阀门开度不当;对某一分室进行清灰或检修;除尘器本体或管道有泄漏或堵塞现象;风机出现故障等。

3、利用测试仪器掌握运行状态。布袋除尘器的运行状态可以用测试仪器显示的系统压力、入口气体温度、引风机的电压和电流等数值变化来判断。通过这些数值可以了解的情况有:除尘布袋是否发生堵塞,除尘布袋是否出现破损或者发生脱落等现象;有无糊袋现象;除尘布袋上是否产生结露、结冰;清灰机构是否发生故障;如粉尘泄漏;风机的运转是否正常,风量是否减少;管道是否发生堵塞或泄漏现象;阀门是否转动灵活、有无故障;除尘布袋室及通道是否有泄漏现象;冷却水有无泄漏等。

 

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