袋式除尘器贮气包设计和管道布置

袋式除尘器是一款   的环保产品，它净化空气可达，使用方便，深受除尘用户和环保局的好评。喷吹环节是袋式除尘器重要的一部分，除尘气包的主要作用是储存   量的压缩空气，供气压力的稳定，同时还有排污作用。气包在设计时一般要遵循什么样子的标准呢？

以袋式除尘器安装圆形气包为例，气包安装的设计方式一般有两种，一种是将气包装在袋式除尘器净气室顶部，另一种方式是将气包装在袋式除尘器两侧面中的一个侧面。设计圆形或方形截面积气包时   考虑   和质量要求，气包大小应根据脉冲阀清灰耗气量计算确定,气包   有足够容量，满足喷吹气量；建议一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来贮存压力的30%为好；气包的进气管中径昼选大，满足补气速度；对大容量气包可设计多个进气输入管路；对于大气量气包，可用直径76mm管道把多个气包连接成为一个贮气回路；每个气包底部   带有自动（即两位两通电磁阀）或手动油水排污阀，周期性地把容器内的杂质向外排出。

如果气包按压力窗口标准设计，并有足够大窖基本体就是一个压缩气稳压气罐。当气包前另外带有稳定罐时，需要昼把稳压罐位置靠近气包安装，防止压缩气在输送过程中经过细长管道而损耗压力；气包在加工生产后，   用压缩气连续喷吹清洗耳恭听内部焊渣，然后才安装阀门。在车间测试脉冲阀，特别是直径76mm淹没脉冲阀时，   气包压缩气的压力和补气流量，否则脉冲阀将不能打开或者漏气；阀门宜安装在气包的上部或侧面，避免气包内的油污、水分经过电磁脉冲阀喷吹进除尘布袋。淹没电磁脉冲阀不宜安装在气包下部。

通过两种气包安装方式的比较可以看出，在将气包安装在袋式除尘器净气室顶部的设计方式中，气包下部所对应的袋室空间不能安装除尘器滤袋，浪费了袋室空间；在将气包装在袋式除尘器两侧中一侧的设计方式中，由于气包装在了袋室的外侧，袋室空间   充分利用，相同的过滤面积钢耗降低，且喷吹管的弯管部分暴露在净气室外部，施工安装较为方便，设计时应优先采用此种气包安装方式。

布袋除尘器中的除尘气包的主要作用是储存   量的压缩空气，供气压力的稳定，同时还有排污作用。这类除尘器的气包数量与除尘器室数相对应，装在除尘器顶部，淹没式脉冲阀直接装在气包上。气包设计有方形和圆形，气包大小应根据脉冲阀清灰耗气量计算确定。

因其输送的气体性质不同，除尘管道常用的材料是Q235钢板。对于不同的系统。并考虑到适用强度的要求，   选用不同厚度的钢板制作。管道的处理方案：淬火钢材;耐热合金钢;碳化硅资料;C-T陶瓷复合钢材料。除尘器管道都应设置一些   的零部件，以满足系统技术性能的检测、相关参数的调整和   运行的要求。这些部件包括检测孔、检查孔、清扫孔和装置等。管道构件包括：弯头;三通;渐扩管;管道与风机的接口及出口。

整体除尘器系统的运行正常与否都和管道的合理安排分不开。袋式除尘器管道断面形状有圆形和矩形两种;圆形管道直径较小时比较容易制作，袋式除尘器风量和风速的选择与管道的设计有关。便于保温，但圆形管件制作工艺中的放样、加工较矩形管道复杂，故对钣金工有   的技术要求。当管径较小、管内流速较高时，大都采用圆形管道，但在输送高温烟气或装置位置受限制时，矩形管道也被广泛采用。